Système de contrôle d’énergie

Une solution intelligente à un problème de l’industrie

Panneau de contrôle PAC-02 (programmable)

Subvention disponible.

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Caractéristiques :

  • Panneau de contrôle avec affichage digital entièrement programmable.
  • Affichage digital visible par l’utilisateur recouvert d’un vinyle anti-éclaboussure.
  • Construction en polystyrène résistant à une température variant entre -40 et 70 °C.
  • Contrôle des ventilateurs d’évacuation et d’alimentation.
  • Contrôle de l’éclairage de la hotte.
  • Contrôle du système de protection incendie de la hotte.
  • Transmission d’un signal au système d’alarme incendie de l’édifice lors d’un feu sous la hotte.
  • Minuterie programmable 24 heures / 7 jours avec possibilité de plusieurs séquences d’opération.
  • Homologué

Les contrôles VariVent de HCE sont la nouvelle norme de l’industrie pour les systèmes de ventilation pour cuisines commerciales. Ils font partie des spécifications établies par les ingénieurs, consultants et opérateurs pour des milliers de hottes, tant pour des commerces nouveaux que déjà établis.

Économies et avantages

Les contrôles VariVentMD améliorent l’efficacité de la hotte jusqu’à 50 %. Les économies opérationnelles annuelles typiques permettent la récupération de l’investissement dans un délai de 1 à 3 ans. Ils améliorent également le confort dans la cuisine, la qualité de l’air à l’intérieur et la sécurité incendie.

Facile à utiliser

Le chef cuisinier appuie tout simplement sur le commutateur lumière et ventilateur sur le clavier numérique. Et le tour est joué!

Les lumières de la hotte s’allument et les ventilateurs se mettent en marche à une vitesse minimale présélectionnée entre 10 et 50 %. Lorsque les appareils de cuisson sont allumés, la vitesse du ventilateur augmente selon la température de l’air évacué. Durant la cuisson, la vitesse augmente jusqu’à 100 %, jusqu’à ce que la fumée/vapeur soit évacuée.

Autre avantages

  1. Élimination des pertes d’entraînement et du service de courroies en spécifiant des ventilateurs à entraînement direct.
  2. Réduction des problèmes d’humidité associés à une pression d’édifice négative.
  3. Amélioration de l’équilibrage de l’air de la hotte et de l’air de l’édifice avec des contrôles à vitesse variable (versus courroies et poulies).
  4. Prolongation de la vie de l’équipement CVAC en réduisant le temps de marche, et donc l’usure des compresseurs, moteurs, éléments chauffants, etc.
  5. Réduction de la graisse sur le toit et à l’intérieur des conduits et des ventilateurs en réduisant la vitesse de «transport».

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